Máquina de impressão de caixas corrugadas de rolos de anilox metálico para recipientes de cartão

Máquina de impressão de caixas onduladas de rolos de anilox metálico para recipientes de cartão

O rolo de anilox metálico é o componente principal da máquina de impressão de caixas onduladas de rolo de anilox metálico para recipientes de cartão,que é responsável pela transferência uniforme de uma certa quantidade de tinta para a placa.

O sistema de fornecimento de tinta de trajetória curta de tinta é usado na máquina de impressão flexográfica, que é composta principalmente de quatro partes: tanque de tinta, rolo de borracha, lâmina médica e rolo de anilox.

Especificações

* As especificações da máquina estão sujeitas à confirmação final do vendedor e do comprador.

Os rolos de anilox são classificados de acordo com os materiais em que são revestidos ou pulverizados.

O processamento de rolamentos de anilox metálico inclui geralmente três processos: pré-processamento do corpo do rolamento, processamento de anilox e pós-processamento.

Os rolos cerâmicos de anilox são processados de diferentes formas, o que será discutido noutra altura.

Princípio de impressão

O rolo de anilox é um dos componentes indispensáveis no processo de impressão. Sua função principal é transferir a tinta da imagem do layout para o material de impressão.O princípio de tinta do rolo de anilox aplica-se principalmente a tinta de impressão do tanque de tinta para o rolo de impressão através de um rolo de impressão de anilox de metal fixo, e, em seguida, o rolo de impressão transfere a tinta para o padrão na superfície do material de impressão.

1. Manchas de tinta estáveis

A estrutura de anilox do rolo de anilox pode estabilizar a qualidade da tinta de impressão até certo ponto e manter uma certa espessura e uniformidade da tinta durante o processo de impressão.Podem ser utilizados diferentes tamanhos de linha de tela e diferentes profundidades de malha para obter diferentes revestimentos.. Efeito de tinta, para que possa atender aos materiais de impressão de diferentes espessuras ou áreas.

2Controle do fluxo de tinta de impressão

Antes de imprimir, a tinta precisa formar uma película de óleo de espessura uniforme no rolo de anilox, o que é um fator-chave para a impressão bem-sucedida.O princípio de imersão de tinta de rolo de anilox pode formar uma película de óleo estável na superfície do rolo, e controlar o fluxo de tinta, controlando a profundidade da malha e o tamanho da malha, alcançando assim efeitos de impressão de maior qualidade.

3. Melhorar a qualidade da impressão

A aplicação do princípio de imersão de tinta em rolos de anilox não só pode controlar o fluxo de tinta,Mas também mudar o estado da tinta na superfície de impressão, controlando a profundidade da malha e tamanho da malha para alcançar uma maior qualidade de impressãoAo mesmo tempo, o rolo de anilox também pode tornar a camada de tinta de impressão fina e uniforme, reduzir a deformação e distorção do material de impressão e melhorar a precisão da impressão.

O princípio de imersão de tinta do rolo de anilox desempenha um papel vital no processo de impressão, que pode controlar o fluxo de tinta e melhorar a qualidade e a precisão da impressão.Durante o processo de impressão, a correta selecção e utilização dos rolos de anilox proporcionará uma garantia estável para a melhoria da qualidade da impressão.

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Descrição da máquina de impressão de cartão
 

Unidade de alimentação de borda de chumbo

1.Alimentação de borda de chumbo com transferência de vácuo;

2O assento deslizante da mesa de alimentação é feito de liga de alumínio, que mantém a máquina a funcionar mais suavemente

e vibrar menos;

3A mesa de alimentação de papel é de aço, a parede é forte e durável.

4- Contar automaticamente as quantidades de produção.

5.Equipado com controlo eletrónico e pneumático da alimentação de papel, para lidar com o cartão de maior dimensão;

transporte, os clientes podem optar por continuar ou ignorar a entrega

6.O transporte de papel é controlado pelo cilindro, na parte de abertura e empilhador são fornecidos com controle de bloqueio

comutação, como para realizar a parada de emergência, parar ou restaurar a alimentação de papel.

Filtro traseiro/esquerdo/direito
1O dispositivo pneumático de abertura lateral (lado operativo) permite ajustar a frequência da abertura na tela.
2O quadro traseiro de suporte de papel e os deflectores laterais dianteiro/esquerdo/direito são adotados com regulação elétrica.

Separação e encerramento
1A máquina é separada e combinada com dispositivo de controlo eléctrico e alarme automático.
2Toda a máquina é fixada na via pelo cilindro de bloqueio principal da parte de alimentação.

Rolo de alimentação
1Os rolos de borracha de alimentação de cartão são feitos de aço maciço revestido por borracha resistente ao desgaste.
2.O rolo de alimentação de papel adota rolo de relevo, e a superfície é revestida com cromo duro, de modo que é

resistente ao desgaste e suave.

Dispositivo de zero
Com função de zero e memória de fase, para garantir a posição correta, reduzir o desperdício de papelão.

Dispositivo de remoção de pó
A unidade de alimentação tem uma escova de poeira e sucção.

A Comissão considera que a utilização de um sistema de impressão não é adequada para o efeito.

Unidade de impressão

Bloqueador de sucção a vácuo
1Todas as rodas de sucção são feitas de material cerâmico.
2A caixa de aspiração a vácuo utiliza um ajuste de pressão leve para melhorar a qualidade da impressão.
3.A pressão de impressão adota uma tecnologia europeia especial de alta tinta do tipo pistão que regula 0,015 para assegurar

precisos para evitar os problemas de versão de colagem.

Sistema de fornecimento de tinta
1.A utilização de uma bomba de diafragma pneumática unidireccional, circulação automática de tinta, e o rolo de anilox e impressão

O sistema de tinta das placas é de regulação elétrica.
2.Utilizando filtros para eliminar as impurezas e proteger a qualidade da impressão.
3O balde de tinta é feito de aço inoxidável.
4O balde de tinta adota nanotecnologia especial, tinta não pegajosa, fácil de limpar.

Estrutura de ajustamento de fase
1Adota um mecanismo de engrenagem planetária de alta precisão.
2. A fase de impressão é ajustada por PLC, touch screen e controle elétrico 360 graus de ajuste
3O motor de travagem tem ajuste de fase e a roda de ajuste de fase pode fazer um posicionamento preciso.

Sistema de fixação de fases
Utilize a embreagem ou o ajuste de fase, mantendo o ponto de malha original inalterado.

Unidade de inserção

Detentor de corte
1A espessura da faca é de 7 mm.

que tem as vantagens de alta dureza, boa resistência, forte resistência ao desgaste, etc.
2O eixo de abertura é revestido de cromo duro na superfície.
3O suporte de corte, a roda de enrolamento e o eixo de posição podem ser ajustados automaticamente.
4.Equipado com dispositivo de detecção de fase de ranhuras, pode registar a posição do eixo ranhurado a qualquer momento.

Teoricamente, certifique-se de retornar a posição correta de acordo com a ordem de tamanho diferente.
5.PLC e controlo do codificador rotativo, pode ajustar automaticamente a distância do slot, a altura da caixa.
6.Equipado com pré-crescer antes de esvaziar.
7.Pode produzir grande cartão de costura dupla, céu e terra cartão de cobertura
8.Equipado com uma estrutura móvel de faca do meio.

Controle da operação
1.Equipado com controlo de ecrã táctil, detecção e regulação por PLC e função de posicionamento automático.
2.Utilizando PLC, codificador rotativo e botão elétrico, todos podem ajustar o tamanho de corte e a altura da embalagem.
3.Equipado com dispositivo de parada de emergência para garantir a segurança.

Ajuste de fase de deslocamento
1.Equipado com conversão de frequência de alta precisão ajuste de velocidade 360 graus, pode ser ajuste positivo

e ajustamento negativo.
2.Equipado com dispositivo de fase zero, para assegurar a consistência da posição do slot.

Roda de engrenagem
1A superfície das rodas de enrolamento é revestida por resinas de alta qualidade, o que evita danos ao cartão.
2O eixo inferior do cortador de ranhuras é dotado de uma estrutura de mangas excêntricas para torná-lo compacto e preciso.

Unidade de corte por matriz

Controle da operação
1.Equipado com ecrã digital e PLC e codificador rotativo função de detecção automática.
2.Equipado com dispositivo de parada de emergência para garantir a segurança.

Ajuste de fase
1A almofada da bigorna é ajustada para cima e para baixo por forma elétrica e pode mover-se automaticamente continuamente no eixo

Pode fazer com que a manga de borracha se desgaste uniformemente, prolongando a vida útil.
2O cortador de matrizes é ajustado por eléctrico em torno de 360 graus e o eixo do cortador de matrizes pode ser ajustado ± 8 mm.

FERRADOR DE FERRADOR DE FERRADOR DE FERRADOR de corte por extinção
1É feito de aço sem costura e a sua superfície é revestida com cromo duro.

Calibração do balanço dinâmico.
2A superfície é revestida com uma montagem de borracha de poliuretano utilizando uma estrutura tipo chave, tornando-a conveniente de substituir.
3.O rolo de corte da matriz adota um servomotor independente para compensação de velocidade e a compensação do cartão comum

a distância é ±3 mm.
4.O rolo adota uma estrutura de diferencial mecânica para fazer com que seja sobre travessia automática, deslocamento lateral de

Pode fazer com que a manga de borracha se desgaste uniformemente, prolongando a vida útil.
5O espaço livre do rolo de borracha do cortador pode ser regulado electricamente e equipado com um ecrã digital.

Faixa de regulação de 0-12 mm.
6.O corte pode ser ajustado em fase e retornará automaticamente ao local, e a roda de corte

a elevação automática, de modo a evitar danos à almofada de borracha.

Ajuste de fase
1.A fase de corte por impressão adota uma estrutura de engrenagem planetária, que pode ser utilizada para um ajuste preciso de fase de 360 graus.
2A fase é regulada por eléctrico e tem função de exibição digital e memória.

Posição original do cortador de matrizes.
3Equipado com ajuste manual de movimento esquerdo e direito, movimento esquerdo e direito positivo e negativo de 8 mm.
4A fixação da fase adota um mecanismo de travagem eletromagnético.

o mecanismo de travagem limita a rotação da máquina e mantém o corte da matriz

A fábrica da Cangzhou Kading Carton Machinery Manufacturing Co., Ltd foi fundada em 2009 e está localizada

no condado de Dongguang, cidade de Cangzhou, província de Hebei.

Somos uma empresa de fabricação que produz máquinas de fabricação de cartão, com 30 trabalhadores experientes,

2 testadores de produtos profissionais e 1 engenheiro de impressora de cartão habilidoso; Além disso, também temos uma equipe de vendas

composto por um grupo de jovens com uma visão de futuro, podemos fazer um plano de produto profissional para você

De acordo com as necessidades do seu produto.

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Os nossos produtos vantajosos incluem máquinas de costura de cartão, cola de pasta

Máquinas, máquinas de laminação de flauta, máquinas simples de fazer, etc.

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A União Europeia, e são bem recebidas pela maioria.

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O que é necessário é que a Comissão e o Conselho tenham o direito de

As condições são confiáveis.

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A:O tempo de entrega depende em grande parte do tipo de máquina, para algumas máquinas pequenas como máquina de costura manual, manual

Máquina de banda, etc, geralmente temos estoque disponível.
Mas para as máquinas grandes como impressão de cartão máquina de corte a dies, máquina de costura automática etc, geralmente leva

cerca de 35-50 dias para produzir.

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